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无卡轴旋切机运行原理

无卡轴旋切机运行原理,如图所示, 其利用一根既起压紧作用又起送进作用的挤压摩擦辊和两根压紧圆木并起摩擦驱动作用的具有表面纹路的主摩擦辊支撑圆木,一把旋切刀在挤压摩擦辊的下方旋入圆木内。工作时始终在全长方向上压住圆木的摩擦辊向相同的万向转动, 驱动圆木旋转,使圆木向旋切刀送进,最后将圆木旋切成薄板,由于没有卡轴,旋切到最后木芯余料少,大大提高了出板率, 因而受到广泛重视。



现有旋切机,无论有卡轴旋切机或无卡轴旋切机, 在实际生产中,旋切机主要存在着辊轮组对木料棒夹持力难以控制,特别是当木料直径较小时,极易造成加工出的板材厚度不一致,为克服这一不足,通常的方法是在控制进给机构的液压装置上设置一手动调节阀,由人工操纵头现对夹持力的控制,这种万法不仅需要 一定的工作经验, 而且手工操作必然会产生误差,难以保证质量。 针对以上问题便是提供一种自动调节辊轮对木料棒的夹持力,进而确保当木料直径较小时均可加工处板的厚薄一致的旋切机。

现有的无卡轴旋切机加工出的木溥板存在厚薄不均, 为使薄板厚度均匀,目前的无卡轴旋切机都采用减压或减速进给装置进行控制: 采用减压装置,由于压力不好控制,压力过小则旋切机将无法工作: 采用减速装置,进给速度也不好控制,进给速度太慢则降低丁生产率, 因此采用减压装置或减速装置来控制薄板厚度效果都不是很理想。

伴随科技日新月异,数字控制技术也逐步运用到旋切机生产中,近年来出现了数控旋切机。数控旋切机生产加工不仅提高了单板的质量和精度,还提高了生产效率和整机的自动化程度。 数控无卡轴旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备,主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次加工利用,将长度不等的木段,在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板,旋切直径小。

数控旋切机,更换板厚只需要输入板厚数字,无需更换设备内部结构,旋切精度高;不同木种也可以一同旋切而不影响板厚;板面光洁度高,旋切中对木材的阴阳面反应不敏感。

山东金利数控智能无卡轴旋切机
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